点定位系统的推广
操作者设定工件的零点后,加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了,*每个尺寸都去找相对基准,这对于加工或测量有很大的帮助。但是在加工时,零件往往不会一直保持不动的,需要工位变动,机床改变,或者不规则形状的零件不好确定零点,这就需要重新托表找正零点,做很多的辅助工作,造成大量的停机时间,降低了工作效率。零点定位系统就可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率,定位和锁紧一步完成,整个过程仅需几秒即可完成,气压內藏式安装型零点定位器,重复定位精度0.002mm。并且能很好的减振,实现**精密的加工,一致性很好,实现机外装夹,减轻劳动强度,减少90%的停机时间,大幅度的提高工作效率。特别对于小批量多品种的生产,效益就更为明显。
定位销(圆柱销和菱形销)+定位孔设计准则及优化
由于销是标准件,定位销和定位孔配合通常采用基轴制,零点定位,采用销孔定位时需要考虑销和孔的形状和配合尺寸。
销孔定位设计的准则轴和孔头部倒角,方便插入;不能同时有2处销孔配合(圆柱销),防止过配合,比如不能采用2个圆柱销定位;需要销孔设计分离结构,方便拆卸。销孔形状设计思路
当销孔间距较大时,采用圆锥销,间距较小时可采用圆柱销加倒角的方式。
锥度θ:操作性良好时锥度为30°~60°,自动化机械、精度要求高德配合锥度10°~30°
当销孔较深时,为减少定位配合长度,定位夹紧,定位销上可设置凹槽,间隙0.3mm以上,配合长度3~5mm。
采用销定位方法:2销1面定位(1个圆柱销+1个菱形销)
1个圆柱销不能实现工件完全定位,可增加一个菱形销,通过1个圆柱销和1个菱形销实现工件完全定位。
与定位销连接的件高度方向公差偏大。
处理原则:
对于*—种情况需要我们在做夹紧方案的时候增加支撑压紧减少这个方向的回弹,一般定位压紧点在定位销附近是有支撑和压紧的,对于*二种情况只能控制销座的和相关连接件的加工精度在一定范围内去解决这个问题。
事实上作为夹具设计的基本元素,定位销的使用问题较基础也较为重要,以上这些延伸出的问题都要遵循以下基本设计概念。定位销设计准则定位销按照使用方式可以分为固定销、伸缩销、摆动销三种,下图中Z 为定位销的工作表面,定位时工作表面起到定位作用,液压內藏式安装型零点定位器,头部一般为锥型或圆弧型,主要是给工件定位孔起到导向作用,定位销轴端面处一般会留有加工圆角以消除应力。