应用
汽车:发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂机床:金属切削加工、设备配套、设备生产航空:飞机发动机、飞机零部件工程机械:挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等交通运输:高速列车风电行业:风力发电泵、阀:泵、阀制造电机:电机生产船舶:船舶制造摩托车:摩托车生产军0工:军0工生产、装备制造自动化生产线:车身焊装线
零部件加工行业的您,还在为产品种类繁多,定位夹紧,而每次生产数量少导致的夹具更换频繁.,直接影响到机器的运转效率低下,长期在客户的交货期追赶下而犯愁吗?
让我们的快速换夹具用零点定位来帮您解决一切困扰吧。
小批量生产周期=生产准备时间(对刀调机和测量等等待时间)+工件加工时间
准备时间越长就等于机器的罢0工时间越长,这样就无法提高机器驾动率。无法准时完成交货期。
使用夹具快换零点定位后的优点:
a. 对以往小的单一产品,加工中心快换工装,每次加工一个,停顿一下而言,可以复0制A . B式夹具板上配好零点定位,每个夹具板上装多个工件,零点定位器,这样就达到了减 少机器停顿次数,提高加工效率。(如以往一个停顿一次,现在可以在每个夹具上装上20个工件,这样就是20个停顿一次,大大改善加工效 率。)
b. 夹具在机床外部准备,圆形四单元零点定位器,切换速度快。
c.卧式加工中心的夹具,改成平板式的夹具与卧式基座链接可达到节省夹具制作成本和夹具置放仓库空间
d.卧式基座夹具也可以快速育机床链接
e.多台机器流水作业时,也可以按照工序依次往下快速定位。